PE给水管件、PE热熔管件、PPR管件广泛应用于房屋给水、市政管道，燃气管道等场合，具有成本低廉、抗老化、用量大、性能可靠、制品生产时模穴多等特点。
1. 专用塑化组件，注射量大，塑化效果好。
2. 增加独立温控模块，专用大功率加热圈，温度控制更精准，寿命长。
3. 配合模具所需要的抽芯装置。
4. 专用加大予塑马达，塑化时间短，效率高。
5. 智能开合模控制，机器震动小，机械磨损小，保护模具，延长机器和模具寿命。
6. 加宽门窗或U型门（大型机）。
由于行业成本激增，腾博会提供高效、稳定、耐用、注重投资回报率的解决方案。
1. 适应薄壁制品的高射胶速度。
2. 采用B型或C型螺杆，提高塑化效率。
3. 使用专用高塑化高混炼组件，加强塑化效果。
4. 动力系统加大，降低能耗的同时提高生产效率。
5. 智能高速平稳的开合模控制，机器震动小，机械磨损小，保护模具，延长机器和模具寿命。
空调、彩电、冰箱、洗衣机等家用电器，产品的外观和质量受到越来越多的关注。腾博会针对白色家电、黑色家电行业，注塑机采用模块化理念设计，并可选配小注射量高精密注射技术，气辅注射技术等，提高效率的同时，使产品更稳定。
1. 提供注射单元和锁模单元的灵活组合，以适应大模具小注射量的精密稳定注射。
2. 实现全闭环的精密注射控制，保证制品尺寸精度和重量精度。
3. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长设备和模具的寿命。
4. 支持专用扩展板（I/O、机械手、温度、模温等），更适应自动化生产。
5. 设备可扩展集成或联网精密的自动化周边设备，实现产品工艺条件的精密控制。
6. 在制品原有性能不降低的前提下，减重效果明显。
7. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0.
8. 降低能耗的同时提高生产效率。
9. 专用高效塑化组件，制品表面光洁度高，无黑点。
腾博会注塑机EA160实测产品重量精度比某知名友商注塑机高3.5倍
2022.3.16
浙江某用户，1台腾博会EA160注塑机上安装了1付在其他注塑机上打不稳定的模具，1出4穴电信接线盒，产品单重25克，原产品合格率仅为75%。
在腾博会注塑机上生产该产品合格率为99.99%，其中3穴产品重量偏差0.01克以内，1穴重量偏差0.04克，产品重量精度偏差为0.16%，是某知名友商同型号全新注塑机产品重量精度0.57%的3.5倍。
腾博会注塑机的高稳定性获得了用户好评。
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腾博会为您提供的设备具有良好的混色及塑化效果，同时具备优秀的产品稳定性、高重复精度，缩短成型周期，提高生产效率。
1. 提供注射单元和锁模单元的灵活组合，以适应大模具小注射量的精密稳定注射。
2. 增加独立温度控制模块，使温度控制精准。
3. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长设备和模具的寿命。
4. 支持专用扩展板（I/O、机械手、温度、模温等），更适应自动化生产。
5. 在制品原有性能不降低的前提下，减重效果明显。
6. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0.
7. 降低能耗的同时提高生产效率。
8. 专用高效塑化组件，制品表面光洁度高，无黑点。
9. 多种工艺方案可供选择。
PVC管件广泛应用于房屋排水等场合，具有成本低廉，用量大，性能可靠，制品生产时模穴多等特点。
1. 专用塑化组件，注射量大，塑化效果好。
2. 增加独立温控模块，专用加热圈和风机冷热调节，温度控制更精准。
3. 配合模具所需要的抽芯装置。
4. 专用加大予塑马达，塑化时间短，效率高。
5. 智能开合模控制，机器震动小，机械磨损小，保护模具，延长机器和模具寿命。
6. 加宽门窗或U型门（大型机）。
日化包装如化妆品容器、洗洁精容器、喷雾泵头等，具有洁净度高,用量大，尺寸精准等特点。
腾博会日化包装解决方案,获得了广泛认可，在大幅提高生产效率的同时,充分保证了制品的洁净度、产品的尺寸稳定性及重量稳定性。
1. 使用专用高塑化组件，加强塑化效果。
2. 高速注射，高速稳定开合模，提高生产效率。
3. 增加独立温度控制模块，使温度控制精准。
4. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
5. 支持专用扩展板（I/O、机械手、温度、模温等）。
6. 设备可扩展集成自动化周边设备，实现自动原料配比送料，自动取出，检验、包装等全自动生产，实现高效降本，减少人工。
7. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0。
8. 实现全闭环的精密注射控制。
9. 多组运水座，缩短模具冷却时间。
喷雾泵头解决方案，效率提高45%，能耗降低10%
2021.10.15
2021年10月15日我司相关人员回访用户，该用户生产泡沫泵和乳液泵，泡沫泵用在洗手液、洗面奶、儿童洗发水、沐浴露等产品；乳液泵用在洗发水、洗洁精等产品。
腾博会的泡沫泵注塑机的主要优势是成型周期快，机器稳定。（1）如泵的本体，用户采用腾博会注塑机生产48腔模具，周期23秒；腾博会注塑机生产32腔模具，周期21秒。（2）活塞，大拍，有48腔和64腔的模具，采用腾博会注塑机可以做到18秒。
现场生产的腾博会注塑机，相比友商竞品，生产效率提高45%，能耗降低10%，产品合格率99.99%，获得了用户的高度认可。
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雨水收集模块采用PP材料，由若干个模块组合成一个水池，水池的形状可根据需求任意组合，不受场地限制，经久耐用，耐老化、高温、低温、能适应各种恶劣环境，安装方便，成本低廉。
1. 专用高塑化高混炼螺杆，混色效果好。
2. 配合模具所需要的抽芯或液压推板装置。
3. 动力加大，增加生产效率。
PET瓶胚瓶盖等包装制品具有重量大,洁净度高,用量大等特点。
腾博会PET瓶胚瓶盖解决方案,在大幅提高生产效率的同时,充分保证了制品的洁净度、产品的稳定性。。
1. 使用专用高塑化组件，加长螺杆长径比，加强塑化效果。
2. 加大予塑马达。
3. 增加运水座，使模具快速冷却。
4. 高速注射，高速稳定开合模，提高生产效率。
5. 增加独立温度控制模块，使温度控制精准。
6. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
7. 支持专用扩展板（I/O、机械手、温度、模温等）。
8. 设备可扩展集成自动化周边设备，实现自动原料配比送料，自动取出，检验、包装等全自动生产，实现高效降本，减少人工。
9. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0.
10. 实现全闭环的精密注射控制。
涂料桶产品，具有制品深，模具尺寸小，产品单一，产量大等特点。
腾博会制桶解决方案专门针对桶类产品作了优化，对提高设备生产效率、稳定性和设备耐用性效果显著。
1. 叉片式高刚性锁模机构，有效减少设备磨损，增加机器寿命。
2. 压中心模板结构，降低锁模力，降低能耗，提高效率。
3. 加大动力，加快注射速度、储料速度、开合模速度，提高生产效率。
4. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
5. 使用专用高塑化高混炼组件，加强塑化效果，加强混色。
6. 开模行程大，适用桶类制品的要求。
塑料检查井是城市排水管道系统中的重要零件，是国家重点推广产品，具有产品轻便，耐腐蚀，抗老化，连接可靠防渗漏等特点。
1. 专用高效高塑化螺杆料筒。
2. 配合模具所需要的抽芯装置。
3. 锁模下方机身开槽（大型机）。
4. 加宽门窗或U型门（大型机）。
果筐类产品，具有制品深、模具尺寸小等特点，一般为三板模具，产品单一，产量大，部分产品适当添加回用料。
腾博会针对果筐类产品的解决方案，大幅提高了设备的生产效率、稳定性和设备耐用性。
1. 叉片式高刚性锁模机构，有效减少设备磨损，增加机器寿命。
2. 压中心模板结构，降低锁模力，降低能耗，提高效率。
3. 加大动力，加快注射速度、储料速度、开合模速度，提高生产效率。
4. 加大注射量，适应果筐产品的大注射量要求。
5. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
6. 使用专用高塑化、高混炼、高耐磨塑化组件，提高塑化效果及寿命。
7. 开模行程大，适用果筐类三板模具的需求。
随着旅游行业、外卖行业的增长，一次性餐具更多地走进了餐馆，连锁快餐厅、社区早餐服务网点等，产量增长趋势强劲。
腾博会针对该系列产品，提供的一次性餐具解决方案，具有模具寿命长，生产效率高，制品稳定等特点。
1. 采用高塑化注射部件，高速注射，高速储料，提高生产效率。
2. 高速开合模，高刚性锁模结构。
3. 设备可扩展集成自动化周边设备，实现自动原料配比送料，自动取出，检验、包装等全自动生产，实现高效降本，减少人工。
4. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
5. 支持专用扩展板（I/O、机械手、温度、模温等）。
6. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0。
7. 实现全闭环的精密注射控制，实现高稳定生产。
建筑工程塑料模具包含建筑模板，地砖模等，大量应用在建筑行业中，产品需经久耐用，耐老化、高温、低温、能适应各种恶劣环境，安装方便，成本低廉。
1. 叉片式高刚性锁模机构。
2. 加大动力，加快注射速度、储料速度和开合模速度，提高生产效率。
3. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
4. 专用高塑化高混炼组件，加强塑化效果，加强混色。
随着人们对审美的追求，塑料花盆的市场增长趋势强劲，塑料花盆一般采用回收原料，流动性差，产品壁薄。
腾博会的花盆解决方案大幅提高生产效率的同时，降低能耗，增加产品稳定性，延长机器寿命。
1. 叉片式高刚性锁模机构，有效减少设备磨损，增加机器寿命。
2. 压中心模板结构，降低锁模力，降低能耗，提高效率。
3. 加大动力，加快注射速度、储料速度、开合模速度，提高生产效率。
4. 智能高速平稳的开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
5. 使用专用高塑化、高混炼、高耐磨塑化组件，提高塑化效果及寿命。
针对行业特点，腾博会推出的3C精密电子解决方案，专门针对手机配件（边框，外壳，按钮）、电子接插件等精密塑料件的应用。
对于塑料流动困难的薄型零配件，必须使用高应答高射速的装置，在树脂固化前的极短时间内完成顺畅充填。
注射压力285-320MPa，高刚性的螺杆及先进的电镀工艺，增加螺杆强度，加强注射机构，以应对高压注射要求。
“省力”充填成就稳定的良品条件,
缩短冷却时间并加快成型周期。
塑料温度相同时，与一般成形相比腾博会EA系列高效注塑机大幅降低了模内压力。
换言之，在模内压力不变的情况下，实现了低温成形，从而可缩短冷却时间，
同时有效抑制了烧焦和废气的产生。
通过压力-流量切换时对螺杆的精确控制，实现均衡顺畅的充填，防止了毛边和短射的发生,并使螺杆控制更为缜密和精确。
面压均匀，低锁模力，
短射、翘曲和变形等不良近乎为零。
强壮的叉式锁模连杆，有效减少锁模机构零件磨损，减少应力变形，使锁模主关件寿命更长。
采用压中心锁模结构设计，模板中心加厚，锁模力直接作用于模具上，可以有效改善多模腔产生的模穴平衡问题，提高制品成型精度，减少产品合模线。
增加温度独立控制模块，料筒温控精准，高刚性精密的注射机构，注射压力控制精准、制品重量控制精准。
近年来，随着小型电子零部件的设计性与功能性不断提升，产品的形状也日益复杂。 虽然产品质量很小，但因为模具的滑动结构越来越复杂，模具的尺寸也越来越大。 因此，我们将更多的直径螺杆加入了可选规格，今后这类产品的用户将拥有更多的选择。 小型螺杆可用于比之前更大的注塑机上，也可以搭载更大尺寸的模具，产品设计范围也将愈发广泛。
腾博会注塑机手机保护套解决方案，效率提高15%-20%，制品重量偏差0.12%
2021.11.8
腾博会新一代EA雄鹰系列精密电子专用注塑机隆重推出，2021年11月8日，一批EA130ph注塑机发往深圳某用户生产手机保护套。
腾博会高端精密电子注塑机EA-ph雄鹰系列，射速150mm/s，标配合金螺杆，锁模和射台刚性非常好，全速开模精度±0.5mm，射胶位置精度±0.1mm，生产效率比现场同业其他品牌注塑机快15%-20%，单位节能10%-30%。
经现场实测，EA130 注塑机生产26.3克的TPU原料手机保护套，重量偏差精度0.03克，重量偏差精度0.12%，产品尺寸精度0.02mm，精度接近欧日进口注塑机，受到用户的高度好评。
EA雄鹰系列注塑机，以一流元器件配置，为解决以下行业困扰而生：（1）开合模不顺畅，（2）生产效率低（3）开模定位难调，（4）关模模保难调，（5）机器运行震动大，（6）机械损耗大，（7）注射一致性难调，（8）产品克重不稳定。
高效率，高精度，高品质，高颜值的腾博会注塑机，您值得拥有！
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腾博会注塑机128穴光学透镜解决方案，替代进口
2022.9.9通常精密注塑机有两个指标：一是制品尺寸的重复偏差；另一个是制品重量的重复偏差。前者由于尺寸大小和制品厚薄不同难以比较；而后者代表了注塑机的综合水平。
一般普通注塑机的重量重复误差在0.5%-1%左右，较好的机器可达到0.8%，低于0.5%为精密机，一般中国生产的注塑机在0.5%左右，小于0.3%为超精密机。如前所述，精密注塑机要求制品尺寸精度一般在0.01～0.001mm以内。
经实测，腾博会EA130注塑机生产手机保护套，制品重量精度0.12%（即0.03克），精度已接近进口欧日注塑机，填补了欧日进口注塑机与中国国产注塑机之间的精度空白。
随着塑料制品市场竞争越来越白热化，利润挤压越来越严重，塑料制品生产过程的转型升级成为任何一家制品生产企业的重中之重，特别是针对小型制品的模具增加模穴数升级，加快成型周期，成为塑料制品生产企业转型的一条重要出路。
光学透镜及组件分为折射产品和反射产品，在塑料制品行业中属于超精密制品，由于制品对光线的折射和反射要求高， 对注塑机射胶的压力稳定性和速度稳定性具有极高的要求。
光学透镜一般用PC或PMMA生产，除了不能发黄和有黑点以外，还要上光学仪器进行亮度和折射的测试，达到所有指标才算合格。因此透镜生产的良率是注塑机精度与稳定性一个最极致的体现。
广东某用户拥有约200台注塑机，在全球光学透镜行业处于领先水平，以前采用日本品牌的电动注塑机生产，现在部分采用腾博会注塑机配合128穴模具生产光学镜片，该产品单重小于1克，其优异的低速线性，超级抗过载的伺服系统，获得了用户的认可：
腾博会注塑机生产128穴光学镜片的监测画面
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腾博会的医疗解决方案极具优势，能够满足医疗用品稳定性、净室生产、以及高效率生产的苛刻需求。
1. 满足净室生产需求。
2. 智能开合模控制，保护模具，延长机器和模具寿命。
3. 开合模、注射、储料等速度全面提升，提高生产效率。
4. 设备可扩展集成自动化周边设备，实现自动原料配比送料，自动取出，检验、包装等全自动生产，实现高效降本，减少人工。
5. 配置高速电脑，标配标准RS232、专用CAN接口，有助于实现工业4.0。
6. 实现全闭环的智能化精密注射控制，保证制品尺寸精度和重量精度。
7. 产品尺寸精度及重量精度接近欧日进口注塑机。例如经实测，EA130注塑机生产26克的制品，重量偏差精度可达0.12%。
8. 优异的充填和锁模性能，大幅减少了短射、毛边、翘曲、缩水、气泡等不良现象。
新冠检测试剂盒解决方案，效率提升165%
2022.2.18
广东一用户采用腾博会高效能注塑机生产新冠检测试剂板，产能再创新高，配合32腔模具，经过腾博会办事处员工的调试，开模和合模总时间仅为2.1秒，总周期8秒，24小时每台机的产能34万片，生产效率堪比欧日全电动注塑机。
同样产品，用户在其他某知名品牌注塑机的生产周期为13.5秒，同等机型注塑机只能配合生产20腔的模具，开合模总时间为4.5秒，24小时的产能为12.8万片。
采用腾博会EA系列注塑机产能提高165%，仅三个月就能收回投资。
腾博会EA系列高效能注塑机，不仅速度快，产品稳定，而且动作平稳无冲击，有效延长机器寿命，保护模具，投资回报率高。
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腾博会注塑机核酸检测拭子解决方案，效率提升159%
2022.4.16
腾博会EA系列高效能注塑机，标准机做出了高速机的效果。
深圳的一用户生产核酸检测拭子一出80根，在模具冷却时间设定5秒的情况下，腾博会注塑机的总周期仅为10.8秒。
对比周期最重要的一个参数是模具的冷却时间，有些友商同型号注塑机生产不了这个80穴模具，友商在生产40穴模具是这个产品冷却时间设定6秒，周期为14秒。
现场腾博会注塑机配合1出80的模具，24小时生产的产能是64万根。友商同型号注塑机生产这个产品，24小时的产能是24.68万根。腾博会EA系列注塑机提升效率159%。
腾博会注塑机的高效率，获得了用户的认可。
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JBOSS腾博会高效注塑机160穴新冠检测咽拭子生产视频，9.7秒周期助力核酸检测行业再一次突破
2022.6.8JBOSS腾博会 EA系列高效能注塑机生产新冠检测咽拭子，生产效率再一次获得突破，配合160穴模具，制品时间仅为9.7秒。
市场上一般友商同型号液压注塑机配合160穴咽拭子模具，制品时间为25秒，24小时的产能是55万根，欧日电动注塑机生产该制品也需要9.7秒。
现场腾博会EA260注塑机配合160穴模具，1台机24小时生产的产能142万根。
腾博会EA系列高效能注塑机提高产能2.5倍。
腾博会注塑机的高效率，获得了用户的认可。
以上医疗耗材方案具有以下优点：
（1）生产效率高，产能提升2-3倍；
（2）节能，减低能耗15%；
（3）稳定，制品重量重复精度达到0.12%，接近欧日进口注塑机。
（4）耐用，设备高速运行震动小，动作平稳，机械耗损小，保护模具，机器寿命长。
JBOSS注塑机以高效率，高稳定性，高耐用性三条基线，为用户提供高性价比的产品。
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